机器人抛光打磨加工 数字化装配 数字制造技术服务 |
工启采用机器人进行打磨抛光加工，配合世界领先水平的抛光打磨设备，建立柔性化的机器人抛光打磨系统，基于多年的磨抛研发与加工经验，为广大客户提供高效益的加工服务。
目前我们已建立卫浴五金、建筑五金、家具五金、3C电子等行业的机器人磨抛工作站。先进的打磨抛光设备
拥有多台先进的打磨抛光设备，均由公司自主研发设计，闭环控制浮动技术，可自适应精度补偿，处于业内领先水平；配合六轴机器人同时工作，进行多维空间接触，区别于传统手工打磨方式，有效保证工件打磨抛光后的一致性。
领先国际水平的磨抛工艺
定制型机器人打磨抛光工艺，通过导入工件3D模型提前进行路径模拟规划，运用逆向俄罗斯SprutCam核心算法，进行工艺仿真；根据工件特性，设计相应的柔性工装夹具，辅助完成精准的打磨，其加工效果堪比拥有十年以上经验的一流抛光师傅。
加工价格稳定
加工单价根据单个产品加工工时而定，耗时少，价格低，不因工人生活成本提高而涨价，相对稳定。
交期快速稳定
全自动化流水线打磨抛光加工，进行多组多工位并行流水线加工，可根据流水线的节拍计算交货周期，加工时间精确到秒。加工过程均由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响，保证交期可靠性。
简易的客户对接流程
售前客户只需提供样品，确立标准，技术问题由我们解决，必要时外派技术工程师驻厂调研。每月不定时工艺技术电话回访，随时关注客户对产品工艺质量要求。
加工范围
工启采用工业机器人进行自动化打磨抛光，可对不同形状五金件实现程序化柔性打磨，完成复杂形状的外形五金件打磨、抛光、去毛刺加工，实现传统打磨甚至于机床所不能承担的打磨工作。
按材质分：不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金、锌合金、铸铁、钛合金等
按行业分：卫浴五金、建筑五金、家具五金、家电五金、消费类电子3C产品等
按加工效果分：8K镜面加工、16K镜面加工、拉丝抛光加工等
按加工工艺分：铸造件、锻造件、压铸件、冲压件等。
在我们的数字化工厂，我们采集制造全过程的相关数据为基础，以自适应加工控制、智能化加工编程、自动化加工检测和实时化状态监控及自诊断/自恢复系统的智能装备为支撑，采用虚拟仿真技术对制造各环节进行模拟、分析、评估、验证和优化、重组，指导生产系统规划与改善，从而实现制造过程的数字化和智能化。
我们如何进行数字化装配？
设计方案
方案里包括项目的规划、概念设计、机械设计，以及确定数字化装配过程所需要的硬件设备。
SOP设计
方案设计完成后，开始sop设计，剖析工件确定装配步骤。仿真设计
每个步骤精准测试完毕，需要对整体数字化装配流水线进行模拟仿真，仿真成功则可以开始装配工件。进行装配
在装配过程中，需要视觉识别工件的具体位置，便于机械臂精准抓取工件，即上料工作，进而机械臂开始完成设置好的运动轨迹，下料到传送带上，送到下一个工位，根据每个步骤设置好的运动轨迹完成运作，直到完成组装。
进行产品包装
1 制造设计服务
我们为客户提供整条数字化流水线的设计方案，专注于原型设计、前期批量生产和小批量生产、复杂产品、敏捷原型设计等，也可与多方进行多地联合项目的合作。
工启提供从设计、设备、调试到维护的全过程数字制造技术服务。
2 整体设备服务
我们为客户提供数字制造整条流水线的单点/整套设备服务,所提供的设备服务是经过验证使用成功后推出的，首先，对客户产品进行剖析，设计与研发数字化组装的流水线，进行仿真测试再实际生产验证，从而确保设备的可行性。
3 调试服务
面向使用设备的客户，我们提供投入生产前的设备调试服务、设备使用过程出现故障的调试服务。根据设备所出现的故障，我们通过仿真系统模拟工序的运动轨迹，寻找问题根源并解决。
4 维护服务
对于设备的维护，我们提供现场维护和远程维护，远程维护可同时对多台机器人实施连续监测，可降低保养成本，提高设备可用率及使用寿命，同时确保设备的正常运行及提前发现存在的隐患。
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